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熱鍍鋅輔助材料及設備

  • XY-XG-3型凈化劑
XY-XG-3型凈化劑

XY-XG-3型凈化劑

  XY-XG-3型液體鋅液凈化劑是我公司針對熱鍍鋅廠家所經(jīng)常遇到的鋅液含鐵量高、雜質(zhì)量高、流動性差,鍍件表面出現(xiàn)顆粒、皺皮等現(xiàn)象專門組織由國內(nèi)專家及諸...

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詳情介紹

  XY-XG-3型液體鋅液凈化劑是我公司針對熱鍍鋅廠家所經(jīng)常遇到的鋅液含鐵量高、雜質(zhì)量高、流動性差,鍍件表面出現(xiàn)顆粒、皺皮等現(xiàn)象專門組織由國內(nèi)專家及諸多學科的科技工作者潛心研制開發(fā)出的***技術(shù)產(chǎn)品。它有效地解決了這一難題并填補了國內(nèi)空白。經(jīng)試驗和使用達到了預想效果,深受用戶好評。目前該產(chǎn)品正在申報中。

  注意事項
  徹底做好前處理工作,杜絕將有害雜質(zhì)帶入鋅鍋,助鍍劑要進行除酸、除鐵處理,前處理漂洗水好流動。
  因該產(chǎn)品揮發(fā)性較大,在操作第2項過程中速度要快;
  預防鋅液濺出發(fā)生危險,操作人員要穿戴好勞動保護用品。謹慎操作,注意安全!

  鋅液凈化處理方法
  將爐溫保持在450℃-470℃范圍。
  利用孔箱裝入干燥的保溫磚(吸水性要強)快速澆上凈化劑,插入鋅液中來回推動,直至沸騰結(jié)束,提出孔箱。
  打凈鋅液表面的懸浮物;撒氯化銨(1-1.5公斤/平方米),進一步去除表面雜質(zhì)。
  重復上述步驟三至四次。
  均勻分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重復上述步驟一次。(原鋅液中若含有過量的鋁或其它合金可采用逐步替代的辦法)。
  溫度保持430℃-440℃靜置6-12小時(時間越長越好)。
  小件試鍍(溫度430℃,浸鋅時間不變)測表面質(zhì)量和厚度,若偏厚,則再加0.1%合金。
  利用加鋅時同時加入合金,直至鋅液中合金含量1.5%。
  全部合金化后,工作時鋅溫建議控制在440℃±5℃左右,行車提升速度1.5米/分鐘。

XY-XG-3型凈化劑案例展示

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